вешалка для свинцовой пластины, оборудование для электронных продуктов, новый завод по переработке свинцовых аккумуляторов Анодная подвеска для электролизеров В этой полезной модели раскрыт анодный держатель для электролизера. В верхней части медной балки имеется несколько отверстий для установки опоры, а медная балка расположена по обе стороны от отверстия для установки опоры со монтажными отверстиями и отверстиями для винтов соответственно. Обе стороны медной балки симметрично снабжены несколькими отверстиями для винтов, а нижний конец стержня электрода снабжен соединительной секцией. Стержень электрода вставляется в отверстие для установки опоры в верхней части медной балки через соединительную секцию и соединяется болтами, а внешняя часть стержня электрода оснащена защитной втулкой. Верхняя часть защитной втулки снабжена канавка между стержнем электрода и стержнем электрода. Наружная втулка стержня электрода снабжена винтовой резьбой, а нижний конец винтовой резьбы расположен в канавке. Полезная модель имеет разумную конструкцию, более удобную, чем традиционные методы сварки. С одной стороны, это обеспечивает стабильность соединения и решает проблему перекосов сварки. Верхний конец защитной втулки снабжен канавкой, а нижний конец резьбы расположен в канавке защитной втулки, что значительно повышает стабильность резьбы и защитной втулки и снижает вероятность соскальзывания. , тем самым обеспечивая общую производительность
Машина для разливки шлака для нового завода по переработке свинцовых аккумуляторов Машина для сбора шлака Горизонтальная канавка шлакоотделителя сварена из стальных пластин и профилей и разделена на два слоя: верхний и нижний. Верхний резервуар оснащен охлаждающей водой, нижний слой покрыт износостойкой стальной пластиной для горячего гранулирования шлака, а нижний слой покрыт износостойкой литой плитой из диабаза. Верхняя емкость шлакоотделителя обычно соединена с закрытой дверцей для герметизации нижней части и повышения термического КПД котла. Зола, соскребаемая скребковой цепью, будет выгружаться через наклонную вверх часть желоба, чтобы снизить содержание воды в шлаке и обеспечить, чтобы оно не превышало 25%. Верхние и нижние желоба наклонной вверх секции проложены износостойкими литыми плитами со сроком службы не менее 30 лет.
Машина для плавления алюминия, индукционная печь для чугуна, промышленная автоматизация, китайская электроника Индукционная печь Индукционная печь с диапазоном частот от 150 до 10000 Гц называется индукционной печью промежуточной частоты. Среднечастотная индукционная печь представляет собой специальное плавильное оборудование, подходящее для выплавки высококачественной стали и сплавов. Он имеет такие преимущества, как быстрая скорость плавления, высокая эффективность производства, высокая адаптируемость, гибкое использование, хороший эффект электромагнитного перемешивания, удобный запуск и покрытие стальной жидкости шлаком (уменьшение загрязнения атмосферы стальной жидкостью). Полное оборудование среднечастотной индукционной печи включает в себя: часть источника питания и электрического управления, часть корпуса печи, передающее устройство и систему водяного охлаждения. Среднечастотная индукционная печь особенно подходит для больших, средних и малых печей емкостью десятки тонн по 10 кг. Применяется для плавки стали, чугуна, меди, алюминия и других цветных металлов и их сплавов, а также для изоляции жидких металлов. Он хорошо адаптируется к материалам печи и подходит для прерывистой работы. Конструкция и использование печи аналогичны индукционной печи без сердечника промышленной частоты. С 1970-х годов, с ростом мощности и надежности высокоэффективных, статических и металлосберегающих тиристорных источников питания промежуточной частоты, печи промежуточной частоты стали быстро развиваться как внутри страны, так и за рубежом. Они не только имеют очевидные преимущества при малой и средней мощности, но и заменяют бессердечные индукционные печи промышленной частоты при большой мощности.
Печь для лома свинцовых аккумуляторов, формы для сырых слитков, машина для переработки свинцово-кислотных аккумуляторов лом сырой меди, цинка, свинца, формы Наша компания производит стальные отливки в песчаные формы для жидкого стекла и формы для слитков. Мы способны производить отливки весом от 10 до 2000 кг за штуку. Наша основная продукция включает в себя грубые медные формы, грубые формы из свинца, грубые алюминиевые формы и грубые формы из цинка. Мы обслуживаем крупные заводы по выплавке стали и цветных металлов и экспортируем их в такие страны, как Вьетнам и Индия. Добро пожаловать, свяжитесь с нами для дальнейших переговоров.
Печной стол для рафинирования аккумуляторного лома, машина для переработки свинцово-кислотных аккумуляторов Отражательная рафинировочная печь Настоящее изобретение раскрывает процесс донной продувки для щелочного рафинирования регенерированного свинца огневым способом. После того, как жидкий сырой свинец выливается в рафинирующую печь из плавильной печи, снизу подается газообразный аргон. Когда температура свинцовой жидкости падает примерно до 330 ℃, шлак снимается, а содержание свинцовой меди снижается примерно до 0,1% за счет плавления и удаления меди. После обезжиривания порошок серы распыляется на дно рафинирующей печи для дальнейшего удаления меди. Температуру повышают до 450-480 ℃ и реакцию проводят 30-60 минут. Сульфидный шлак удаляется для завершения процесса удаления меди; Когда температура свинцовой жидкости составляет около 450 ℃, порошкообразные нитрат натрия и гидроксид натрия выдуваются из нижней части рафинировочной печи. После реакции в течение 30 минут порошок NaCl продувается из нижней части рафинирующей печи газообразным аргоном для завершения процесса удаления мышьяка, сурьмы и олова. Потери указанного способа донной продувки, рафинирующего агента и/или сплава значительно сокращаются; В свинцовой жидкости имеется только инертный газ с низкой растворимостью в твердом состоянии, который нелегко окисляется свинцовой жидкостью и свинцовым слитком. Внутри свинцовой жидкости и свинцового слитка нет свинцового шлака. При использовании вторичного свинца образуется меньше свинцового шлака и выход шлака низкий; В процессе рафинирования поверхность жидкого свинца всегда защищена газообразным аргоном, который можно использовать для операций высокотемпературного удаления серебра. Регенерированный свинец содержит низкое содержание Ag; Газ аргон, подаваемый в нижнюю часть, будет плавать вместе с мелкими частицами соединения висмута, что приводит к низкому содержанию висмута в свинцовых слитках.
рафинировочный котел для нового завода по переработке свинцовых аккумуляторов металлургическое и металлургическое оборудование Свинцовый плавильный котел Материалом является стальная пластина котла Q245R (δ = 25 мм), а дно свинцового котла имеет полусферическую форму. Свинцовый насос используется для транспортировки из рафинировочного котла в котел конфигурации сплава. Химический состав и механические свойства Q245R. Холоднокатаные стальные листы обычно имеют толщину от 40 до 50 мм, которые могут быть изготовлены по чертежу; Свинцовый горшок представляет собой контейнер, изготовленный из круглых железных пластинчатых бочек и толстых сварных головок или изготовленный путем однократной штамповки и сварки горловины горшка, емкостью от 3 до 120 тонн, размер сварного процесса может быть изменен для вас. Холоднокатаные стальные листы обычно имеют толщину от 40 до 50 мм, которые могут быть изготовлены по чертежу;