View as  
 
  • машина для переработки лома свинцового аккумулятора, система электролиза, линия, диск, машина для литья круглых анодных пластин из сырого свинца Автоматическая линия для производства свинцовых анодных пластин. Во-первых, электрическая схема управления используется для запуска двигателя дискового конвейера. Диск поддерживает шпиндельную форму и вращается. В процессе вращения сигналы передаются в ПЛК через разные бесконтактные переключатели на разных этапах. ПЛК отправляет инструкции по заливке формы шпинделя свинцовой воды и приданию ей формы. Диск поворачивается к рамке захвата пластины, а бесконтактный переключатель отправляет сигнал в ПЛК. ПЛК отправляет инструкции крюку для захвата пластин, чтобы автоматически захватить слиток и затем передать его на конвейер. Этот крюк для захвата пластин имеет три крюка, и в течение одного цикла вращения диска свинцовые слитки автоматически подхватываются и транспортируются на конвейерную ленту по времени и секциям, образуя автоматический поток. Завершение этого процесса в основном зависит от того, что бесконтактный переключатель выдает разные сигналы, а ПЛК устанавливает разные команды. 1. Основное применение: данное оборудование совместимо с плавильной печью для свинца, а расплавленный свинец перекачивается в контейнер для количественной разливки свинцовых слитков с помощью свинцового насоса. Затем свинцовую воду количественно заливают в форму, охлаждают в форме и превращают в стандартную свинцовую стойкую пластину. Затем он транспортируется на пластинчатый конвейер через автоматическое устройство для вытягивания и выпуска плоских пластин. 2. Состав продукта: устройство количественной разливки свинца, подставка для тарелок, форма для слитков, автоматический механизм вытягивания пластин, механизм плоских пластин, механизм транспортировки и организации транспортировки пластин и электрическая система управления.

  • Подгонянный бренд lufeng размер подвески свинцовой анодной пластины для линии системы электролиза Анодная подвеска для электролизеров В этой полезной модели раскрыт анодный держатель для электролизера. В верхней части медной балки имеется несколько отверстий для установки опоры, а медная балка расположена по обе стороны от отверстия для установки опоры со монтажными отверстиями и отверстиями для винтов соответственно. Обе стороны медной балки симметрично снабжены несколькими отверстиями для винтов, а нижний конец стержня электрода снабжен соединительной секцией. Стержень электрода вставляется в отверстие для установки опоры в верхней части медной балки через соединительную секцию и соединяется болтами, а внешняя часть стержня электрода оснащена защитной втулкой. Верхняя часть защитной втулки снабжена канавка между стержнем электрода и стержнем электрода. Наружная втулка стержня электрода снабжена винтовой резьбой, а нижний конец винтовой резьбы расположен в канавке. Полезная модель имеет разумную конструкцию, более удобную, чем традиционные методы сварки. С одной стороны, это обеспечивает стабильность соединения и решает проблему перекосов сварки. Верхний конец защитной втулки снабжен канавкой, а нижний конец резьбы расположен в канавке защитной втулки, что значительно повышает стабильность резьбы и защитной втулки и снижает вероятность соскальзывания. , тем самым обеспечивая общую производительность

  • Резервуар для десульфурации дымовых газов, изготовленный на заводе Lufeng, для системы удаления пыли и очистки воздуха Технология десульфурации Технология десульфурации дымовых газов, также известная как технология двойной щелочной десульфурации дымовых газов, была разработана для преодоления недостатка легкого образования накипи в методе известняковой извести. Существуют десятки типов, и в зависимости от того, добавляется ли вода во время процесса десульфурации, а также в зависимости от сухой и влажной форм продуктов десульфурации, десульфурацию дымовых газов можно разделить на три основные категории: процессы мокрой, полусухой и сухой десульфурации. Технология мокрой десульфурации является относительно зрелой, эффективной и простой в эксплуатации. Традиционный процесс десульфурации дымовых газов известняком/известковым гипсом использует десульфураторы на основе кальция для поглощения диоксида серы и образования сульфита кальция и сульфата кальция. Из-за их низкой растворимости в башне и трубопроводе десульфурации легко образуются отложения и закупорки.

  • Китайская фабрика продает напрямую электрическую индукционную плавильную печь от 10 до 1000 кг для плавки железа, меди, алюминия Индукционная печь с диапазоном частот от 150 до 10000 Гц называется индукционной печью промежуточной частоты. Среднечастотная индукционная печь представляет собой специальное плавильное оборудование, подходящее для выплавки высококачественной стали и сплавов. Он имеет такие преимущества, как быстрая скорость плавления, высокая эффективность производства, высокая адаптируемость, гибкое использование, хороший эффект электромагнитного перемешивания, удобный запуск и покрытие стальной жидкости шлаком (уменьшение загрязнения атмосферы стальной жидкостью). Полное оборудование среднечастотной индукционной печи включает в себя: часть источника питания и электрического управления, часть корпуса печи, передающее устройство и систему водяного охлаждения. Среднечастотная индукционная печь особенно подходит для больших, средних и малых печей емкостью десятки тонн по 10 кг. Применяется для плавки стали, чугуна, меди, алюминия и других цветных металлов и их сплавов, а также для изоляции жидких металлов. Он хорошо адаптируется к материалам печи и подходит для прерывистой работы. Конструкция и использование печи аналогичны индукционной печи без сердечника промышленной частоты. С 1970-х годов, с ростом мощности и надежности высокоэффективных, статических и металлосберегающих тиристорных источников питания промежуточной частоты, печи промежуточной частоты стали быстро развиваться как внутри страны, так и за рубежом. Они не только имеют очевидные преимущества при малой и средней мощности, но и заменяют бессердечные индукционные печи промышленной частоты при большой мощности. [1]

  • LUFENG свинцово-кислотный аккумуляторный жидкостный насос электрический бочковой насос высокой вязкости Свинцовый жидкостный насос Свинцовый водяной насос — насос, используемый на предприятиях по переработке свинца для извлечения высокотемпературного жидкого свинца. Он относится к типу центробежных насосов. Рабочее колесо представляет собой открытое рабочее колесо.

  • Промышленный смеситель для плавильной печи металла, автоматический смеситель для свинцовой жидкости, завод по переработке свинцовых аккумуляторов Свинцовый смеситель для жидкостей Во время процесса удаления примесей при рафинировании сырого свинца необходимо поместить вспомогательные материалы для рафинирования в свинцовую емкость, содержащую жидкий свинец, и использовать миксер для перемешивания свинцовой жидкости, чтобы способствовать контакту между вспомогательными материалами и свинцовой жидкостью. Традиционный метод перемешивания заключается в установке вертикальных лопастей в нижней части вала перемешивания и размещении вала перемешивания в центре свинцового котла для перемешивания.